Q345B焊管焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，以下是一些常見的標(biāo)準(zhǔn)和要求：

　　GB 50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》和GB/T 11345-2013《鋼焊縫手工超聲波檢測技術(shù)規(guī)程》：

　　焊縫質(zhì)量等級：分為一級和二級。一級焊縫用于關(guān)鍵受力部位，不允許裂紋、未熔合、未焊透，氣孔、夾渣等缺陷尺寸嚴(yán)格受限;二級焊縫用于一般靜載荷結(jié)構(gòu)，不允許裂紋、未熔合，允許少量未焊透及較大尺寸氣孔。

　　檢驗等級：根據(jù)檢測設(shè)備、探頭參數(shù)、靈敏度等劃分，GB/T 11345中分為A級、B級和C級。A級為基礎(chǔ)檢測，僅單面單側(cè)掃查;B級為常規(guī)檢測，單面雙側(cè)或雙面單側(cè)掃查;C級為高精度檢測，雙面雙側(cè)掃查，附加其他角度探頭。一級焊縫通常采用B級或C級檢驗，二級焊縫可采用A級或B級檢驗。

　　探傷比例：一級焊縫應(yīng)進行100%全檢;二級焊縫抽檢比例≥20%，需覆蓋焊縫交叉部位、端部及隨機抽取的局部區(qū)域。若抽檢發(fā)現(xiàn)不合格，需擴大檢測范圍至該批焊縫的2倍;若仍不合格，則全檢。

　　評定等級：根據(jù)檢測結(jié)果對焊縫質(zhì)量進行zui終判定，分為I級、II級、III級和IV級。I級焊縫中無缺陷或僅存在微小無害缺陷;II級存在少量可接受缺陷;III級存在需返修的缺陷;IV級存在嚴(yán)重缺陷，直接判為不合格。

　　GB 50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接質(zhì)量檢測體系，包括外觀質(zhì)量檢測和無損檢測等。外觀質(zhì)量檢測要求焊縫余高0-3mm、焊腳尺寸偏差±1.5mm、咬邊深度≤0.5mm等。無損檢測中，超聲波檢測采用2-5MHz探頭，可發(fā)現(xiàn)≥Φ2mm的埋藏缺陷，適用于厚度8-400mm的對接焊縫;射線檢測按NB/T 47013標(biāo)準(zhǔn)評定，II級合格要求單個氣孔≤4%壁厚且密集氣孔區(qū)≤20mm;磁粉檢測靈敏度達0.1mm，可檢出表面及近表面裂紋;滲透檢測用于非磁性材料表面開口缺陷檢測。

　　其他標(biāo)準(zhǔn)：對于一些特殊用途或行業(yè)的Q345B焊管，可能還會遵循其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如API-5L(美國石油協(xié)會管線鋼管標(biāo)準(zhǔn))、SY/T5037(普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管標(biāo)準(zhǔn))等，這些標(biāo)準(zhǔn)對焊縫探傷也有各自的要求和規(guī)定。